무연 수소 센서를 실제로 작동시키는 방법
수소 센서를 제작할 때 가장 중요한 것은 바로 열 관리입니다. 열 관리를 제대로 하지 못하면 센서의 막이 손상됩니다. 그게 전부입니다.
환경 친화적인 방식을 사용하여 무연 표준을 충족시키기 위해, 우리는 적외선을 이용한 경화 방식을 채택했습니다. 일반적인 대류식 오븐을 사용한다면 공기를 가열한 다음 그 공기가 부품을 가열하는 방식이죠. 하지만 적외선은 달랐습니다. 에너지를 직접 부품에 전달하기 때문에 중간 매개체가 필요 없습니다.
왜 이 방식이 중요한가?
적외선은 센서의 화학적 층에 정확하게 에너지를 전달합니다. 따라서 기계 전체를 가열하는 데 에너지를 낭비하지 않습니다. 속도도 매우 빠릅니다. 열을 즉시 가할 수 있으므로, 부품을 오랫동안 열에 노출시킬 필요가 없습니다. 게다가 에너지가 정확하게 전달되므로, 용매 건조 시 발생하는 유해한 VOC 배출도 없습니다. 모두에게 좋은 방법입니다.
무연 소재로의 전환의 어려움
무연 소재로 전환하는 것은 그냥 간단한 교체 작업이 아닙니다. 성형 방식 자체가 완전히 달라집니다. 무연 접착제와 납땜재는 고온이 필요하지만, 너무 오래 그 온도를 유지하면 산화되어 버립니다.
이때 적외선이 큰 도움이 됩니다. 급격히 열을 가한 후, 목표 온도에 도달하자마자 에너지를 차단할 수 있습니다. 대류식 히터는 그럴 수 없습니다. 열 전달에 시간이 오래 걸리기 때문에, 공기가 식을 때까지 기다리면 센서가 과열됩니다.
주의해야 할 점들
물론 모든 것이 순조로운 것은 아닙니다. 주의를 기울여야 합니다. 적외선은 표면에 엄청난 양의 열을 전달합니다. 만약 기판이 너무 얇다면, 아래층이 과열되거나 물질이 비대칭적으로 팽창하여 변형될 수 있습니다. 따라서 컨베이어의 속도와 램프의 출력을 완벽하게 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 센서의 막이 손상될 수 있습니다.
가장 좋은 점은, 이러한 시스템들이 많은 공간을 차지하지 않는다는 것입니다. 현재의 생산 라인에 그대로 설치할 수 있으며, 환기 시스템을 해체하고 다시 시작할 필요도 없습니다. 이것이 바로 큰 번거로움 없이 배출량을 0으로 줄일 수 있는 가장 실용적인 방법입니다.