ওয়েফারগুলোকে সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য গোল্ড কোটিংয়ের গুরুত্ব
ওয়েফারগুলোকে প্রক্রিয়াজাত করার সময় আসলে শুধুমাত্র একটি বিষয়ই গুরুত্বপূর্ণ—অর্থাৎ, অপ্রয়োজনীয় শক্তি নষ্ট না করে সাবস্ট্রেটে সঠিক পরিমাণে তাপ পৌঁছে দেওয়া। বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ইনফ্রারেড শক্তি মেশিনের চেসিসের মধ্যেই চলে যায়; এটা অপচয়।
এখানেই গোল্ড-কোটেড রিফ্লেক্টরগুলোর ভূমিকা শুরু হয়।
গোল্ডের অসাধারণ ক্ষমতা (আর অ্যালুমিনিয়াম কেন ব্যর্থ হয়)
বেশিরভাগ মানুষই অ্যালুমিনিয়াম রিফ্লেক্টর ব্যবহার করেন; কিন্তু এতে একটি সমস্যা রয়েছে। দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম কাজ করতে পারে না। কিন্তু গোল্ড ভিন্ন। গোল্ড ৯৮% ইনফ্রারেড শক্তিকে ফিরিয়ে দেয়।
ল্যাম্পের আবরণটিকে পাতলা গোল্ড স্তর দিয়ে ঢেকে দিলে, আমরা ঐ ফোটনগুলোকে ওয়েফারের দিকে ফিরিয়ে দিই। এর ফলে প্রতিটি ওয়াট শক্তি আরও কার্যকরভাবে কাজ করে। এর ফলে লক্ষ্যমাত্রা অর্জন করতে অনেক কম সময় লাগে। এটা সময় সাশ্রয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর।
রিফ্লেক্টরের আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ
রিফ্লেক্টরের আকৃতিই নির্ধারণ করে যে তাপটি কোথায় যাবে।
যদি আপনি প্যারাবোলিক আকৃতি ব্যবহার করেন, তাহলে শক্তি সংকীর্ণ অঞ্চলেই পৌঁছাবে। আর যদি শক্তিটিকে ছড়িয়ে দিতে চান, তাহলে এলিপটিক্যাল আকৃতি ব্যবহার করুন। কিন্তু সমস্যা হলো—যদি রিফ্লেক্টরটি কয়েক ডিগ্রি ভুল হয়, তাহলে গরম অঞ্চল তৈরি হবে।
এই গরম অঞ্চলগুলো খুবই সমস্যাজনক। এগুলো ওয়েফারকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে অথবা অসমান প্রক্রিয়াজাতকরণ ঘটাতে পারে। এই কারণেই আমরা রিফ্লেক্টরটিকে ল্যাম্পের ফোকাল পয়েন্টের সাথে সঠিকভাবে মিলিয়ে নেওয়ার জন্য অনেক সময় ব্যয় করি।
সমস্যা: গোল্ড কিছুটা নাজুক
গোল্ড সর্বোত্তম তাপীয় ফলাফল দেয়; কিন্তু এটা অটুট নয়। গোল্ড খুবই নরম। পৃষ্ঠে একটি ক্ষত বা রাসায়নিক দাগ থাকলেই আলো ছড়িয়ে যায় এবং দক্ষতা কমে যায়। এগুলো পরিষ্কার করার জন্য কেবল অ্যাব্রাসিভ সাবস্ট্রেট ব্যবহার করা যাবে না; এতে রিফ্লেক্টরটি নষ্ট হয়ে যাবে। হাউজিং সিলগুলোর ক্ষেত্রেও একই অবস্থা—যদি সিলগুলো থেকে তেল বের হয় এবং কোটিংটি খসে যায়, তাহলে শক্তির ঘনত্ব কমে যায়।
সুতরাং, হ্যাঁ, প্রাথমিক খরচ বেশি হয়। কিন্তু উচ্চ-পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটা লাভজনক হয়। শক্তি সাশ্রয় ও দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলে কয়েক মাসের মধ্যেই এর মূল্য পরিশোধ হয়ে যায়।