Припиніть нагрівання повітря та почніть нагрівання самого виробу
Якщо ви все ще використовуєте примусове нагрівання повітрям для сушіння та обробки напівпровідникових матеріалів, то, ймовірно, помітили ту саму проблему. Повітря погано передає тепло.
Ви змушені чекати, поки повітря нагріє сам виріб. Тим часом ви витрачаєте величезну кількість енергії на нагрівання всього об’єму печі. Це марна трата ресурсів.
Є кращий спосіб – використання інфрачервоного випромінювання без озону. Замість повітря, інфрачервоні лампи використовують електромагнітне випромінювання, яке потрапляє прямо на виріб. Немає необхідності чекати, поки встановиться баланс температур; процес відбувається значно швидше. Це просто заміна способу передачі тепла з конвекції на випромінювання, що дозволяє заощадити час.
Але у стандартних інфрачервоних ламп є один недолік – короткочастотне інфрачервоне випромінювання може створювати озон через вплив на молекули кисню. У чистій кімнаті озон є справжньою проблемою – він пошкоджує обладнання та чутливі компоненти.
Щоб уникнути цього, ми використовуємо фільтровані емітери та особливі суміші кварцу для блокування ВУВ-спектру. Таким чином ви отримуєте необхідне тепло, а процес залишається чистим. Крім того, не потрібно встановлювати великі, шумні системи відведення повітря.
Але, чесно кажучи, це не „чудо-рішення“. Потрібно правильно налаштувати відбивачі. Якщо вони будуть неправильно розташовані, з’являться точки надмірного нагріву. А в цій сфері точки надмірного нагріву означають пошкоджений виріб чи зіпсовану партію продукції.
Крім того, інфрачервоне випромінювання створює велику кількість інтенсивного тепла в окремих точках. Перед тим, як перейти на цей метод, перевірте свою конструкцію. Можливо, знадобиться додати кулери до корпусу лампи, щоб уникнути пошкодження проводів.
У кінцевому підсумку, якщо ви хочете підвищити продуктивність своєї лінії, це саме те рішення. Припиніть боротися з повітрям та просто нагрівайте сам виріб.