Pourquoi utilisons-nous des lampes infrarouges recouvertes d’or pour le séchage des semi-conducteurs ?
Si vous avez déjà passé du temps dans une usine de production de semi-conducteurs, vous savez à quel point il est difficile d’atteindre les profils thermiques requis. Avec les exigences liées à l’absence de plomb et la volonté de réduire l’impact environnemental, la marge d’erreur est pratiquement nulle. C’est là que nos lampes infrarouges recouvertes d’or entrent en jeu. Au lieu de compter sur un four à convection – qui n’est en réalité qu’une boîte géante consommant beaucoup d’énergie pour produire de l’air chaud – nous utilisons des radiations à courte longueur d’onde pour atteindre l’objectif souhaité. Le secret réside dans l’or. Pensez à une lampe en quartz ordinaire : elle émet de la chaleur dans toutes les directions. Cela représente beaucoup d’énergie gaspillée. En ajoutant une fine couche d’or à l’arrière du tube, nous transformons la lampe en miroir. Toute l’énergie infrarouge est alors dirigée vers le wafer. On obtient ainsi un flux de chaleur bien plus intense là où c’est nécessaire, sans que le boîtier de la machine ne devienne un four. C’est simplement plus efficace. Gérer les normes sans plomb Les soudures et adhésifs sans plomb sont très exigeants : ils doivent atteindre une température spécifique, et rapidement. Sinon, on risque de endommager le silicium. Le chauffage par rayonnement infrarouge est idéal pour cela : il permet d’atteindre la température souhaitée en quelques secondes. Comme l’énergie se transporte directement vers le substrat, on ne perd pas de temps à chauffer l’air présent dans la chambre. C’est pourquoi tout le monde choisit ce type de chauffage : c’est plus propre, cela réduit la consommation d’énergie, et on n’a plus besoin de ces solvants chimiques nocifs. Quelques conseils techniques Il y a cependant un problème : lorsque l’on travaille avec une telle densité de chaleur, les choses deviennent extrêmement chaudes. Si vous choisissez des tubes en or à haute puissance, ne négligez pas le système de refroidissement. Il vous faut des ventilateurs et des dissipateurs de chaleur adaptés. Si le flux d’air autour de la lampe n’est pas correct, les électrodes brûleront, et vous devrez remplacer les lampes bien plus tôt que prévu. Nous concevons ces dispositifs pour qu’ils puissent résister aux exigences difficiles d’une ligne de production de semi-conducteurs. Ils sont conçus pour s’intégrer facilement dans votre installation existante, en remplaçant ces anciens éléments de chauffage inefficaces. Vous pouvez ainsi traiter vos composants plus rapidement, et votre équipement ne prendra pas toute la pièce.