Pourquoi nous passons aux lampes à infrarouges en fibre de carbone pour le séchage des semiconducteurs
Soyons honnêtes : les méthodes traditionnelles – le séchage par solvants et ces fours à convection gigantesques – ne suffisent plus. Elles sont lentes, encombrantes, et difficiles à gérer.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes à infrarouges en fibre de carbone. Au lieu de gaspiller du temps à chauffer tout l’air d’une pièce, ces lampes ciblent directement le substrat. C’est une manière bien plus efficace de travailler, et cela correspond parfaitement à l’idée de fabriquer sans produits chimiques nocifs ou sans plomb.
Comment fonctionne cette technologie ?
Oubliez ces anciens filaments métalliques qui se réchauffent simplement parce qu’un fil résiste au courant électrique. Nous utilisons un filament en carbone placé à l’intérieur d’une enveloppe en quartz.
Ce filamento émet une radiation infrarouge à forte intensité, de longue ou moyenne longueur d’onde. Le meilleur dans tout ça ? Cette énergie pénètre directement dans les couches de photo-résist ou d’adhésif. Pas besoin de source de combustion, et pas besoin non plus de lampes UV qui produisent de l’ozone. C’est juste de la chaleur pure. Pas de COV, pas de désordre.
Vitesse et puissance (avec une mise en garde)
Ces lampes sont très rapides. Vraiment très rapides.
Comme le filament en carbone ne retient pas beaucoup de chaleur, il peut être activé presque instantanément. Vous n’avez pas besoin de dépenser des kilowatts pour maintenir un four géant en marche pendant que vous attendez que la chaîne de production avance.
Mais attention : la densité thermique est élevée. Si vous utilisez des lampes à haute puissance pour faire fonctionner rapidement la chaîne de production, vous devez vous assurer que les zones de refroidissement soient suffisamment grandes. Sinon, vos wafer risquent de se déformer ou que leurs bords soient surchauffés.
Comment l’utiliser dans la pratique ?
Si vous travaillez avec des soudures sans plomb ou des adhésifs écologiques, vous savez à quel point ils peuvent être sensibles. Ils nécessitent un profil thermique très précis pour être durcis sans endommager les composants.
Avec les lampes à infrarouges en fibre de carbone, nous pouvons ajuster la longueur d’onde pour qu’elle corresponde exactement à ce dont le matériau a besoin pour être durci. Cela signifie que nous pouvons cesser de compter sur ces catalyseurs chimiques agressifs.
De plus, c’est aussi un excellent moyen d’économiser de l’espace. Vous pouvez remplacer un ancien système de convection par ces lampes, ce qui permet de réduire considérablement la taille de votre station de séchage. Vous n’avez plus besoin de chauffer toute la pièce, mais seulement la partie qui en a vraiment besoin.