Optimiser la température pour les biosenseurs
Si vous fabriquez des biosenseurs, vous connaissez bien les défis auxquels vous êtes confronté. Vous travaillez avec de très petites zones thermiques où tout doit être parfaitement contrôlé. Si vous essayez de créer une usine intelligente, vous ne pouvez pas vous permettre d’utiliser des chauffages lents. Il vous faut quelque chose qui réagisse immédiatement dès que votre PLC lui en donne l’ordre.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes infrarouges à haute efficacité. Elles ne perdent pas de temps à chauffer l’air autour du matériau ; elles envoient directement l’énergie dans le matériau lui-même.
Pourquoi les rayons infrarouges sont supérieurs aux méthodes traditionnelles
Pensez à un four traditionnel : il faut attendre que l’air devienne chaud, puis que cet air chauffe le matériau. C’est lent et inefficace. Avec les rayons infrarouges à courte longueur d’onde, ce délai disparaît complètement. La chaleur atteint directement le matériau. On peut donc augmenter ou diminuer rapidement la température. Lorsque l’on travaille sur une ligne de production à grande vitesse, cette rapidité est essentielle. C’est ce qui fait la différence entre une ligne de production fluide et une ligne bloquée par des retards.
Créer un système de régulation
Une simple lampe n’est pas suffisante pour fonctionner efficacement dans une usine moderne. Il faut donc un système de régulation en boucle fermée. Nous associons ces systèmes à des pyromètres et des contrôleurs PID. En réalité, le système mesure en temps réel la température de la surface et ajuste automatiquement la puissance de chauffage.
Si vos capteurs exigent une précision de 2 degrés, vous ne pouvez pas simplement programmer un horaire de chauffage et espérer le meilleur. Le système doit pouvoir réagir en temps réel pour éviter que vos pièces ne soient endommagées ou mal cuites.
Les compromis à prendre (et comment les gérer)
Il y a cependant un problème : lorsque tant d’énergie est concentrée dans un petit espace, cela provoque une forte chaleur. Il faut donc bien gérer le refroidissement et la ventilation. Si vous négligez cette question, vos composants électroniques risquent de surchauffer, et finalement, tout le système pourrait s’arrêter pour éviter une défaillance. C’est un véritable cauchemar pour la continuité de production.
Nous concevons généralement ces systèmes pour remplacer ces anciens chauffages résistifs lents. Ils s’intègrent directement dans votre réseau électrique existant. Il vous faudra probablement améliorer votre système de refroidissement, mais une fois que vous verrez à quel point vous pouvez accroître la productivité, vous comprendrez que c’est un compromis acceptable.