Як зробити гідрогенові датчики без свинцю функціональними
Під час створення гідрогенових датчиків ключову роль відіграє температура. Якщо не правильно організувати систему контролю температури, це може пошкодити мембрану датчика. Ось і все.
Щоб забезпечити екологічність та дотримуватися стандартів без використання свинцю, ми використовуємо метод обробки за допомогою інфрачервоного випромінювання. Якщо ви коли-небудь користувалися звичайною конвективною піччю, то знаєте, як це працює – повітря нагрівається, а потім це повітря нагріває сам елемент. Але інфрачервоне випромінювання діє інакше: воно передає енергію прямо в матеріал. Немає жодних посередників.
Чому це так важливо
Інфрачервоне випромінювання потрапляє на хімічні шари датчика саме там, де це необхідно. Таким чином ми не марнуємо енергію на нагрівання всієї конструкції датчика.
Цей процес є дуже швидким. Ми можемо миттєво підвищити температуру, тож не потрібно тривалий час підтримувати високу температуру. Крім того, оскільки процес є цілеспрямованим, ми не стикаємося з проблемою викидів токсичних речовин, які зазвичай виникають під час висушування розчинників. Це краще для всіх.
Проблеми з використанням матеріалів без свинцю
Перехід на матеріали без свинцю – це не просто заміна одних матеріалів на інші. Це змінює весь процес обробки. Клеї та припої без свинцю вимагають високої температури, але вони не можуть залишатися в такій температурі протягом тривалого часу, інакше вони починають окислюватися.
Саме тут інфрачервоне випромінювання стає рятівником. Ми можемо миттєво підвищити температуру, а потім негайно припинити її підтримку. Конвективні нагрівачі не можуть цього зробити – у них занадто велика затримка у передачі тепла; до того часу, як повітря охолоне, датчик вже буде пошкоджений.
Проблемні аспекти
Але це не є чимось чудодійним. Потрібно бути обережними. Інфрачервоне випромінювання передає велику кількість тепла на поверхню матеріалу. Якщо матеріал занадто тонкий, можливе перегрів нижніх шарів чи деформація матеріалу через нерівномірне розширення. Це вимагає точного балансу – потрібно правильно налаштувати швидкість руху матеріалу та потужність лампи. Інакше датчик може бути пошкоджений.
Найкраще те, що такі системи не займають багато місця. Їх можна просто встановити у існуючу лінію виробництва, без необхідності заміни всієї системи вентиляції. Це найбільш практичний спосіб досягнення виробництва без викидів, без значних проблем.