
Mengapa kita menggunakan lampu inframerah yang dilapisi emas untuk proses pengeringan semikonduktor
Jika anda pernah bekerja di kilang semikonduktor, anda pasti tahu betapa sukar untuk mencapai profil suhu yang tepat. Dengan adanya keperluan untuk menggunakan bahan yang bebas plumbum, serta usaha untuk menjadi lebih mesra alam, ruang kesilapan hampir tidak ada.
Inilah sebabnya mengapa kita menggunakan lampu inframerah yang dilapisi emas. Daripada bergantung pada ketuhar konvektif yang memerlukan tenaga yang banyak, kita menggunakan radiasi gelombang pendek untuk mencapai tujuan tersebut.
Rahsianya terletak pada lapisan emas tersebut.
Fikirkan tentang lampu kuarsa biasa. Ia mengeluarkan haba ke semua arah, dan ini merupakan pembaziran tenaga yang besar. Dengan menambah lapisan emas di bahagian belakang tiub lampu, ia akan berfungsi seperti cermin. Semua tenaga inframerah akan dipantulkan ke arah wafer, sekali gus memberikan haba yang lebih intensif di tempat yang diperlukan. Selain itu, badan mesin juga tidak akan menjadi terlalu panas. Ini merupakan cara yang lebih efisien.
Menghadapi keperluan bahan bebas plumbum
Bahan pelekat dan solder yang bebas plumbum memerlukan suhu tertentu untuk berfungsi dengan baik. Jika suhu tidak mencapai tahap yang ditetapkan, silikon boleh rosak. Penggunaan cahaya inframerah sangat efektif dalam hal ini. Ia dapat mencapai suhu yang diinginkan dalam masa beberapa saat sahaja. Oleh kerana tenaga disalurkan secara langsung ke permukaan bahan yang ingin dipanaskan, tidak ada pembaziran tenaga. Inilah sebabnya semua orang beralih kepada penggunaan cahaya inframerah. Ia lebih bersih, mengurangkan kos tenaga, dan membolehkan kita mengelak daripada menggunakan bahan kimia berbahaya.
Perhatian penting berkaitan reka bentuk
Namun, ada satu masalah yang perlu diambil kira. Apabila menggunakan sistem pemanasan jenis ini, suhu akan menjadi sangat tinggi. Jika anda menggunakan tiub lampu yang memiliki kuasa tinggi, pastikan sistem penyejukan yang digunakan juga sesuai. Jika aliran udara di sekitar lampu tidak mencukupi, elektrod akan rosak, dan lampu perlu diganti lebih awal daripada yang sepatutnya.
Kita merancang produk ini agar mampu bertahan dalam keadaan yang sukar di kilang semikonduktor. Ia direka untuk digunakan bersama-sama dengan setup sedia ada, menggantikan komponen pemanasan lama yang kurang efisien. Dengan ini, komponen-komponen dapat diproses dengan lebih cepat, dan mesin juga tidak akan mengisi separuh ruang yang ada.