फैब्रिकेशन प्रक्रिया में, फोटोरेजिस्ट को गर्म करने की प्रक्रिया कोई “विराम” नहीं है… बल्कि यह एक अनिवार्य प्रक्रिया है। यदि हॉट प्लेट में कोई विचलन होता है, तो सीडी नियंत्रण भी प्रभावित हो जाता है। यदि तापमान में असमानता होती है, तो वेफर पर उत्पादन में कमी आ जाती है। MEMS में तापीय नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है… तापमान संबंधी त्रुटियाँ लंबे समय तक बनी नहीं रह सकतीं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने इस इन्फ्रारेड हीटर को MEMS के तापीय नियंत्रण हेतु विकसित किया है… शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड का उपयोग तेज़ प्रतिक्रिया हेतु किया गया है; क्वार्ट्ज-हैलोजन तत्वों का उपयोग स्थिर आउटपुट हेतु किया गया है। इसका डिज़ाइन ऐसा है कि वेफर पर तापमान स्थिर रहे… ±0.1°C के भीतर। हॉट ज़ोन को क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में ही रखा जाता है… ऐसी सामग्रियों का उपयोग किया गया है जिससे कणों का निर्माण न हो, एवं गैसों का उत्सर्जन भी न हो। महत्वपूर्ण बात तो यह है कि हर बार, हर लॉट में, हर दिन एक ही तरह का परिणाम प्राप्त हो।
यह MEMS वर्कफ्लो में क्यों उपयुक्त है?
MEMS में “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” दोनों प्रक्रियाएँ बहुत ही संवेदनशील हैं… इस हीटर के कारण हर बार एक ही तरह का तापमान प्राप्त होता है… इससे लाइन-ऑफ-साइट एवं नॉन-लाइन-ऑफ-साइट दोनों प्रकार की सुविधाएँ ठीक से विकसित होती हैं। तेज़ तापमान वृद्धि के कारण तापीय समय कम हो जाता है… लेकिन वेफर पर तापमान स्थिर रहता है।
ऊर्जा खपत कम होती है… क्योंकि हम केवल लक्षित क्षेत्र को ही गर्म करते हैं… पूरे फ्रेम को नहीं। विश्वसनीयता का अर्थ है निरंतर उत्पादन… बिना किसी अप्रत्याशित रुकावट के… रखरखाव भी आसान हो जाता है… कोई आपातकालीन स्थिति नहीं आती।
क्या योजना बनाने की आवश्यकता है?
इस हीटर को इंस्टॉल करने हेतु टूल इंटरफेस को ध्यान में रखना आवश्यक है… वोल्टेज एवं शीतलन प्रणाली भी महत्वपूर्ण है… आमतौर पर 240V वोल्टेज एवं विशेष एयर/वॉटर कूलिंग सिस्टम आवश्यक है। यह हीटर मानक लिथोग्राफी एवं ट्रैक सेटअपों के साथ भी काम कर सकता है… लेकिन ऑप्टिकल पथ को साफ रखना आवश्यक है… कोई भी बाधा तापीय पैटर्न को बदल देगी।
क्लीनरूम की व्यवस्था पहले ही कर लें… सीमित जगह के कारण उचित जगह एवं सर्विस एक्सेस आवश्यक है… ऐसा करने से ही प्रक्रिया सही तरीके से चल सकती है… फिर डेटा शीट ही पर्याप्त होगी।