
Ne laissez pas une lampe endommagée ruiner vos résultats de production.
Si vous gérez une ligne de production à forte charge, vous savez très bien du cauchemar dont je parle. Une lampe infrarouge se brise à l’intérieur de la boîte hermétique où se trouvent les wafer en silicium. Soudainement, il ne s’agit plus seulement d’une interruption de production : des éclats de verre et de petites particules tombent sur les wafer. C’est un désastre : votre taux de production chute immédiatement.
Nous conçoivons nos éléments infrarouges de manière à ce que vous n’ayez jamais à gérer ce genre de problème.
Gérer la chaleur
La plupart des lampes se brisent parce qu’elles ne peuvent pas supporter la pression exercée sur elles. Soit la chaleur n’est pas répartie uniformément, soit la lampe subit un choc thermique auquel elle ne peut pas résister. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, et nous ajustons avec précision l’épaisseur des parois de la lampe. Il s’agit de trouver un équilibre entre la dissipation de la chaleur et la solidité de la structure. De plus, nous ajustons parfaitement la position du filament en tungstène pour éviter les zones chaudes qui peuvent endommager le verre.
Le résultat ? Un flux thermique stable et fiable.
Mais attention : si vous augmentez la puissance de la lampe sans assurer un flux d’air suffisant, vous continuerez à endommager la lampe. Assurez-vous que votre système de refroidissement est adapté à la puissance délivrée par la lampe.
Éviter les bris
Pour garantir la sécurité, nous ajoutons des étuis en quartz ou des revêtements spéciaux. Cela agit comme un filet de sécurité : en cas de panne de l’élément interne, les éclats sont capturés. Ainsi, aucun débris de verre ne touche les wafer.
Nous avons également abandonné l’utilisation de ces connecteurs bon marché. Ils provoquent des arcs électriques, ils fondent… Ce sont des sources de problèmes. Au lieu de cela, nous utilisons des terminaux de qualité industrielle qui restent solides même sous une charge constante. Cela permet de maintenir des connections stables et d’éviter l’accumulation de carbone dans la chambre de production.
Conseils pratiques
Lorsque vous installez ces lampes, vérifiez bien vos contrôleurs PID. Si leur réglage est trop strict, les cycles d’allumage/éteignage rapides endommagent le filament. Ces éléments préfèrent être en état stationnaire.
Et si vous remplacez ces lampes dans une vieille boîte hermétique, vérifiez bien les espaces de mise en place. Si les lampes sont trop serrées, leurs extrémités surchauffent. C’est généralement là que commencent les fuites et les ruptures. Laissez un peu d’espace entre les lampes, et elles dureront beaucoup plus longtemps.