في قسم التصنيع، يُعد التغير الحراري أثناء عملية التسخين من العوامل التي تؤدي إلى انخفاض جودة المنتجات. إذا لم يكن التسخين متساويًا، فإن أبعاد الخطوط ستتغير. وإذا كان التسخين غير مستقر، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور بقايا وشوائب على السطح. لذلك، قمنا بتصنيع لوحات تسخين بالأشعة تحت الحمراء من السيراميك، للتغلب على هذه المشكلة، حيث توفر هذه اللوحات حرارة مستقرة دون أي تغييرات في درجة الحرارة.
ما يهم في الواقع: يتم التسخين عن طريق الإشعاع، وليس عن طريق التيار الحراري، باستخدام عناصر بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة المغلفة بالسيراميك. يمكن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في أقل من 2 ثانية، كما أن التوزيع الحراري على سطح الرقاقة يكون متساويًا بدرجة ±0.1 درجة مئوية. أما الدقة في التسخين، فهي تتراوح بين ±0.5 درجة مئوية من دفعة إلى أخرى، مما يضمن استقرار درجة الحرارة. كما أن السطح مصمم لعدم إنتاج أي جسيمات، مما يساعد في الحفاظ على بيئة نظيفة من الدرجة 1 إلى 100، والمواد المستخدمة قادرة على تحمل المواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف دون أن تطلق أي غازات. من الناحية الكهربائية، فإن هذه اللوحات تلبي معايير المعدات الإلكترونية، حيث أنها تحتوي على مستويات منخفضة من الإشارات الكهرومغناطيسية وعزل جيد.
لماذا هذا مهم في عملية الطباعة الضوئية: في عملية الطباعة الضوئية، تساعد هذه الدقة في التحكم في الأبعاد الحرجة للرقاقة، مما يقلل من الحاجة إلى إعادة العملية. كما أن التسخين المستقر يساعد في تحسين قوة الالتصاق بين المواد، مما يقلل من الشوائب على الحواف. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستجابة السريعة تقلل من وقت التوقف بين عمليات التسخين، مما يزيد من الكفاءة دون زيادة استهلاك الطاقة. تعمل هذه اللوحات 24/7 مع الحد الأدنى من الصيانة، دون حدوث أي مشاكل، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط له. وبما أنها بديل مباشر للمبردات المستوردة، فإنها تتناسب مع الأجهزة الحالية، مما يحافظ على جودة العملية مع تقليل تكلفة القطع الاحتياطية.
ملاحظات تقنية: يتطلب التركيب مطابقة الأبعاد الميكانيكية للجهاز ونوع الموصلات. يجب التأكد من دقة التوجيه، لأن ذلك يساعد في الحفاظ على التوزيع الحراري المتساوي. تعمل اللوحات بشكل أفضل عندما يكون هناك جهد كهربائي مستقر، حيث أن التغيرات الكبيرة في الجهد قد تؤثر على دقة التسخين، لذا فإن استخدام محول جهد محلي يعتبر خيارًا جيدًا. يجب إجراء اختبارات سريعة لتحديد درجة الحرارة على سطح الرقاقة، وتحديد الإعدادات المناسبة.