Secando as pastilhas MEMS com infravermelhos
Se você está construindo uma fábrica inteligente, sabe que tudo precisa ser controlado por meio de dados. Mas, no caso do secamento das pastilhas dos sensores MEMS, tanto o hardware quanto o software são importantes. Por isso, abandonamos os fornos convencionais e passamos a usar sistemas de infravermelhos de onda curta.
Isso torna o processo mais rápido. Além disso, evita que produtos químicos afetem negativamente as pastilhas.
Controlando o calor
O desafio com os sensores MEMS é remover a umidade rapidamente, sem causar danos às pastilhas. Não se pode simplesmente aplicar calor excessivo na esperança de que tudo funcione bem.
Usamos lâmpadas de quartzo de alta potência para direcionar o calor exatamente onde é necessário. Ao ajustar a tensão e o ciclo de funcionamento, é possível alterar a intensidade do calor em tempo real. Seja com pastilhas mais finas ou geometrias complexas dos sensores, o sistema se adapta automaticamente.
Como o tempo de resposta é quase instantâneo, o PLC consegue ajustar a intensidade do calor com base em informações em tempo real. É assim que uma fábrica moderna e digitalizada deve funcionar.
Detalhes do hardware
Utilizamos invólucros de quartzo de alta pureza nos aquecedores. Por quê? Porque o último coisa que queremos é que ocorra liberação de gases próximas às pastilhas.
Colocamos essas lâmpadas em arranjos específicos, de modo que o calor atinja uniformemente toda a superfície da pastilha. Também utilizamos conectores especializados. Acredite em mim: você não quer que os componentes se soltem quando as máquinas começam a vibrar.
Mas há um problema: o infravermelho de alta intensidade gera muito calor. As pastilhas secam rapidamente, mas o chassi ao redor sofre bastante com esse calor. Você precisa ter cuidado com os sistemas de resfriamento e os ventiladores, caso contrário, seus equipamentos podem ser danificados.
Tornando o processo “inteligente”
Em uma fábrica digital, cada componente precisa informar seu estado de funcionamento. Nossos sistemas de infravermelhos se integram perfeitamente à sua infraestrutura SCADA.
Você pode saber quando uma lâmpada está começando a falhar ou monitorar exatamente quanto poder cada pastilha consome. Isso permite que você aguarde apenas até que algo realmente precise de reparo.
Quando uma lâmpada começa a falhar, o sistema avisa. Você pode substituí-la antes que haja perda de produtividade. Essa é a verdadeira vantagem de um processo controlado por dados.