كيفية تجفيف رقائق MEMS بشكل صحيح باستخدام الأشعة تحت الحمراء
إذا كنت تبني مصنعًا ذكيًا، فأنت تعرف أن كل شيء يجب أن يُدار بواسطة البيانات. لكن عندما يتعلق الأمر بتجفيف رقائق أجهزة الاستشعار من نوع MEMS، فإن الأجهزة الفعلية مهمة للغاية، تمامًا مثل البرمجيات. لذلك، تخلينا عن أفران التسخين التقليدية واستخدمنا أنظمة الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة.
هذه الطريقة أسرع، كما أنها تمنع المواد الكيميائية من التسرب إلى الرقائق وتدميرها.
التعامل مع الحرارة
الجزء الصعب في تجفيف رقائق MEMS هو إخراج الرطوبة بسرعة دون إلحاق الضرر بالرقائق. لا يمكنك ببساطة استخدام حرارة عالية آملًا في الحصول على نتيجة جيدة.
نستخدم مصابيح الكوارتز عالية القدرة لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على الرقائق. ومن خلال تعديل الجهد ودورة العمل، يمكننا تغيير مستوى الحرارة في الوقت الفعلي. سواء كانت الرقائق رقيقة أو كانت هناك أشكال غريبة للأجهزة، فإن النظام يتكيف مع ذلك.
وبما أن وقت الاستجابة سريع للغاية، فإن نظام التحكم الخاص بك يمكنه زيادة أو تقليل درجة الحرارة بناءً على المعلومات الواردة في الوقت الفعلي. هذا هو الأسلوب الصحيح لإدارة المصانع الرقمية الحديثة.
تفاصيل الأجهزة
نستخدم أغلفة من الكوارتز عالية النقاء للمبردات. لماذا؟ لأن آخر شيء نريده هو حدوث تسرب للغازات بالقرب من الرقائق.
نقوم بترتيب هذه المصابيح بحيث تصل الحرارة إلى كل جزء من الرقائق بشكل متساوٍ. كما نستخدم موصلات متخصصة. صدقني، لا تريد أن تحدث مشاكل في الأجهزة عندما تبدأ الآلات في الاهتزاز.
لكن هناك مشكلة: الأشعة تحت الحمراء ذات الشدة العالية تسبب ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير. تجف الرقائق بسرعة، لكن الجزء المحيط بها يتعرض لضرر كبير. يجب أن تكون حذرًا في استخدام أجهزة التبريد والمراوح، وإلا فإن أجهزة التحكم الخاصة بك ستتضرر.
جعل النظام “ذكيًا”
في المصانع الرقمية، يجب أن يخبرك كل جزء عن حالته. أنظمة الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا تتصل مباشرة بنظام SCADA الخاص بك.
يمكنك معرفة متى تبدأ المصابيح في التلف، أو معرفة كمية الطاقة التي تستهلكها كل رقاقة. هذا يعني أنك لست بحاجة إلى اتباع جدول صيانة ثابت، بل يمكنك إصلاح الأجهزة عندما تحتاج إلى ذلك فعلاً.
عندما تبدأ المصابيح في التلف، يخبرك النظام بذلك. يمكنك استبدال الجزء المتلف قبل أن ينخفض معدل الإنتاج. هذا هو الفائدة الحقيقية لاستخدام الأنظمة الرقمية في إدارة المصانع.